1.開(kāi)辦一個(gè)垃圾焚燒爐渣處理廠(chǎng)賺錢(qián)嗎？
以處理 9.9×104 t/a （300 t/d） 爐渣的處理項目為例進(jìn)行計算。項目總投資約 1 850 萬(wàn)元 （不含土地費），其中建筑工程費 850 萬(wàn)元，設備購置費450 萬(wàn)元，安裝工程費 300 萬(wàn)元，其他費用 150 萬(wàn)
元，預備費用 100 萬(wàn)元。
6.2成本測算
爐渣處理規模為 300 t/d，年產(chǎn) 9×104 t 再生集
料，年回收廢鐵及其他金屬 3 070 t。
項目生產(chǎn)總補水量約為 15 m3/d， 用電負荷450 kW，勞動(dòng)定員 35 人，采用直線(xiàn)折舊方法計提折舊，綜合設備折舊年限為 10 a，殘值率為 5%， 其他各項費用參照我國相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)指標。經(jīng)粗 略測算，項目的電費為 76 萬(wàn)元 /a，水費為 10 萬(wàn)元 /a，燃油費 97 萬(wàn)元 /a，維修費 25 萬(wàn)元 /a，管理費 30萬(wàn)元 /a，折舊費 102 萬(wàn)元 /a，工資及福利 158 萬(wàn)元 /a，綜合總成本為 498 萬(wàn)元/a，綜合單位成本為 50.30 元 /t。
6.3收益測算
項目的收益主要來(lái)自爐渣廠(chǎng)的各類(lèi)廢舊金屬的銷(xiāo)售收入，具體為廢鐵、廢銅 （廢黃銅、紫銅又稱(chēng)紅銅）、廢鋁、廢不銹鋼和廢銅砂 （含銅的細砂，無(wú)機物含量較多）。經(jīng)粗略測算，廢銅產(chǎn)生量約 80 t，銷(xiāo)售收入為 103.5 萬(wàn)元 /a；廢鐵產(chǎn)生量約
2 500 t，銷(xiāo)售收入為 180 萬(wàn)元 /a；廢不銹鋼產(chǎn)生量
約 60 t，銷(xiāo)售收入 48 萬(wàn)元/a；廢銅砂產(chǎn)生量約 170 t，
銷(xiāo)售收入 221 萬(wàn)元 /a；廢鋁產(chǎn)生量約 260 t，銷(xiāo)售收入 182 萬(wàn)元 /a；成品渣 50 萬(wàn)元 /a，年總銷(xiāo)售收入約為 784.5 萬(wàn)元 /a，綜合單價(jià)收入 79.24 元 /t。
因此，爐渣的凈利潤為 28.94 元 /t，達產(chǎn)后年凈利潤約 286.5 萬(wàn)元，投資回收期為 6.46
根據對爐渣的性質(zhì)進(jìn)行分析，可以得出爐渣屬于一般固體廢物，化學(xué)和物理性質(zhì)與天然砂石料的性質(zhì)相近，主要以細粒料為主，粒度主要分
布在 10 mm 以下， 粒度超過(guò) 20 mm 的粒級僅占10.30%，分選后可用于生產(chǎn)再生集料，具有較大的綜合利用價(jià)值。
爐渣綜合利用之前，必須對爐渣進(jìn)行分選， 目前我國一般采用濕法分選工藝對爐渣進(jìn)行分選。合理的爐渣濕法分選工藝，需包括預處理系統、破碎系統、磁選系統、跳汰分選系統、搖床分選 系統、渦電流分選系統、渣水處理系統等。爐渣 分選廠(chǎng)通過(guò)制定合理的分選工藝，優(yōu)化設備選型 和工藝布置，能夠實(shí)現對爐渣的有效分選，生產(chǎn) 出高質(zhì)量的再生產(chǎn)品，同時(shí)能夠促進(jìn)環(huán)境保護， 實(shí)現經(jīng)濟、社會(huì )的可持續發(fā)展。
2.開(kāi)辦一個(gè)垃圾焚燒爐渣處理廠(chǎng)需要那些設備和工藝？
1）預處理系統。來(lái)自垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)的爐渣，經(jīng)汽車(chē)運至爐渣綜合利用車(chē)間所在的爐渣堆放車(chē)間，再通過(guò)裝載機送至下部為帶式輸送機的受料斗。料斗上方安裝大孔篩網(wǎng) （200 mm×150 mm）， 分選出大體積物料，以防堵塞料斗出口。料斗下 的皮帶輸送機將爐渣輸送至 1 臺篩孔為 50 mm 的滾筒篩進(jìn)行分級，粒度大于 50 mm 的物料通過(guò)皮帶轉載至一級破碎機破碎至粒度 25 mm 以下，然后落入滾筒篩上料皮帶。滾筒篩的篩下物通過(guò)皮 帶轉載至主輸送皮帶，大塊物料皮帶上設置帶式 除鐵器和人工撿雜工藝，帶式除鐵器脫除的鐵落 至主皮帶，人工手選主要是撿出一些無(wú)法分選的 雜物。
2）破碎系統。爐渣分選之前，需要對大塊物
料進(jìn)行破碎處理，同時(shí)也采用破碎機對除鐵器分 選出的鐵加水后進(jìn)行擊打，去除廢鐵上的黏附物， 然后通過(guò)滾筒篩脫水后，得到可對外銷(xiāo)售的廢鐵。
3）磁選系統。對于爐渣中尺寸大于 10 mm 的廢鐵， 一般采用除鐵器進(jìn)行分選； 對于尺寸為2~10 mm 的廢鐵，一般可采用濕式滾筒磁選機進(jìn)行分選，具體為：破碎機加水破碎后的物料流通過(guò)溜槽，輸送至 2 臺濕式磁選機進(jìn)行磁選，磁選機對渣水中的鐵進(jìn)一步去除。磁選后的渣水，通過(guò)溜槽進(jìn)入跳汰機進(jìn)行分選。
4）跳汰機分選系統。經(jīng)過(guò)預處理、破碎和除鐵后的 15 mm 以下的爐渣，注水后，采用重選分選機進(jìn)行分選。重選分選機主要根據物料的密度， 實(shí)現對爐渣中各種物料的分離。爐渣廠(chǎng)常采用鋸齒波跳汰機進(jìn)行分選，該設備的水流脈動(dòng)曲線(xiàn)呈 鋸齒波形，對各種物料的分選效果較好。具體為： 磁選后的渣水全部進(jìn)入鋸齒波跳汰機進(jìn)行分選， 跳汰機的溢流進(jìn)入滾筒篩進(jìn)行分級脫水，底流進(jìn)
入下一級跳汰繼續分選。采用洗砂機對細粒物料進(jìn)行脫水回收，得到細粒的再生集料。
5）搖床分選。搖床為流膜選礦的一種常用設備，主要用于分選細粒物料。對于最后一級鋸齒 波跳汰機分選出的底料，粒度一般在 3 mm 以下， 可進(jìn)入搖床分選機進(jìn)一步分選，分選出其中的銅 粉、不銹鋼等金屬。
6）渦電流分選。渦電流分選機主要利用電磁感應的原理，實(shí)現對非磁金屬的有效分選。具體為：脫水篩下 5 mm 以上粒度的爐渣，選出通過(guò)溜槽進(jìn)入渦電流分選機，分選出其中的鋁產(chǎn)品，剩余的去除鋁的爐渣集料，可外運銷(xiāo)售，并最終實(shí)現綜合利用。
渣水處理系統。為實(shí)現爐渣洗水的閉路循環(huán)，必須設置渣水處理系統。所有的渣水進(jìn)入沉 淀池沉淀，采用渣漿泵將沉淀的淤泥打入壓濾機 脫水。沉淀池的溢流
對于爐渣水洗成套設備價(jià)格上，雖然不一樣的生產(chǎn)廠(chǎng)家的加工工藝、材料消耗、銷(xiāo)售方式都是會(huì )對一套設備的價(jià)位引起直接的影響，不一樣的生產(chǎn)廠(chǎng)家的加工工藝、材料消耗、銷(xiāo)售方式都是會(huì )對一套設備的價(jià)位引起直接的影響，但作為直銷(xiāo)模式廠(chǎng)家-隆中重工機器來(lái)說(shuō)，所生產(chǎn)的設備原料是廠(chǎng)家直供，技術(shù)成熟，沒(méi)有任何中間商，不會(huì )通過(guò)太高設備價(jià)格來(lái)獲取高利潤，以薄利多銷(xiāo)面向更多客戶(hù)，提供的爐渣水洗成套設備價(jià)格就是批發(fā)價(jià)！在線(xiàn)咨詢(xún)優(yōu)惠報價(jià)
